Reparación de Transformadores
En Electromecánica Fernández realizamos la reparación completa, diagnóstico y reacondicionamiento de transformadores de potencia y distribución, garantizando seguridad eléctrica, estabilidad térmica y confiabilidad operativa en entornos industriales.
Nuestro proceso incluye controles eléctricos, mecánicos y térmicos para asegurar la correcta performance del equipo.
Inspección inicial y diagnóstico técnico
Evaluando estado general, conexiones, sistema de refrigeración y condiciones del aislamiento.
Desarme del transformador
Y verificación de núcleos, bobinados, derivaciones y puntos de conexión.
Limpieza por arenado o granallado
De la carcasa y componentes metálicos, eliminando óxidos y contaminantes.
Revisión y reparación de bobinados
Respetando los parámetros eléctricos originales (tensión, corriente, impedancia, clase térmica).
Secado en horno
Para recuperar la resistencia de aislamiento y eliminar humedad interna.
Cambio o reacondicionamiento de aisladores
Bujes, pernos y prensaestopas.
Cambio de juntas, empaques y sellos
Asegurando estanqueidad.
Reemplazo o filtrado de aceite dieléctrico
Con análisis físico–químico (rigidez dieléctrica, humedad, color, presencia de partículas).
Pruebas eléctricas completas
Megado y resistencia de aislamiento; Relación de transformación (TTR); Ensayo de corriente de excitación; Medición de pérdidas; Prueba de resistencia óhmica de devanados
Corrección de fugas
Recomposición de soldaduras y verificación estructural del tanque.
Montaje final y pruebas en vacío y carga
verificando estabilidad térmica y comportamiento eléctrico.
Informe técnico completo
Con parámetros de ensayo y recomendaciones de operación.
Control del núcleo magnético
Ajuste, cierre, verificación de pérdidas y aislamiento.
Cada transformador se entrega verificado, sellado, probado y listo para servicio, asegurando altos estándares de seguridad, continuidad operativa y confiabilidad industrial.
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